溝槽蝶閥切斷時常見的問題:
　　(1)切斷時的振動:在切斷工件時,由于切斷刀周圍被工件和切屑包圍,受到很大的徑向力,主切削刃與工件接觸時間又比較長,散熱情況也不好,排屑也比較困難,因此容易產(chǎn)生振動.為防止振動,可采用如下的,各種方法: ①適當(dāng)增大前角,以減小切削阻力.適當(dāng)減小后角,以增強(qiáng)刀頭的強(qiáng)度. ②在切斷刀主刀刃中間磨出R0.5mm左右的凹槽(消振槽).這樣不僅能起消振作用,而且能起導(dǎo)向作用保證的平直性. ③選擇適當(dāng)?shù)闹鞯度袑挾? ④對于大而重的工件采用反切法. ⑤在切刀伸入工件部分的刀桿下面做成魚肚形或其它合理形式,以增強(qiáng)刀頭的剛性. ⑥適當(dāng)減小車床主軸,中拖板和小拖板的間隙.
　　(2)切斷刀折斷:因為切斷刀刀頭窄小,強(qiáng)度低,切削條件差,切削力較大等原因,切斷時容易出現(xiàn)刀頭折斷的問題.其解決方法也是在增加刀頭強(qiáng)度,改善切削條件和減小切削力等方面著手,防止振動的方法在這里也都適用.此外再補(bǔ)充幾點:
　?、偃心デ袛嗟稌r,角度定要正確,尤其是副偏角和副后角不能磨得太大,也不能太小,而且要對稱. ②裝刀時要裝正,且要對準(zhǔn)工件的中心,允許主刀刃低于工件中心0.1～0.25mm. ③走刀量不能太大,要選得適當(dāng). ④切斷刀前角不能太大,中拖板不能松動,否則易產(chǎn)生扎刀,而使切斷刀折斷.
　　溝槽蝶閥作為種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油,化工,冶金,水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用.在已公知的蝶閥技術(shù)中,其密封形式多采用軟密封結(jié)構(gòu),由于結(jié)構(gòu)特征的限制,不適應(yīng)耐高溫,高壓及耐腐蝕,抗磨損等行業(yè).